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辅助设计与滚动成型是陶瓷球制造的两种不同工艺，它们所生产的陶瓷球在多个方面存在明显的区别：
1、制造工艺：
* 辅助设计制造的陶瓷球通常采用的是高精度的数控加工设备，通过精确的车削、磨削等工艺来制作。
* 滚动成型制造的陶瓷球则是通过球磨机或其他成型设备，使陶瓷粉末或浆料在旋转过程中逐渐成型。
2、精度和表面质量：
* 辅助设计制造的陶瓷球具有更高的精度和更好的表面质量，因为加工过程中可以精确控制材料的去除量，从而得到精确的尺寸和光滑的表面。
* 滚动成型的陶瓷球可能在精度和表面质量方面稍逊一筹，因为滚动成型过程中会受到设备、材料等因素的影响，可能导致尺寸偏差或表面不光滑。
3、物理性能：
* 辅助设计制造的陶瓷球在硬度、耐磨性、抗腐蚀性等物理性能上可能更优秀，因为它们通常使用高质量的陶瓷材料和精确的加工技术。
* 滚动成型的陶瓷球在物理性能上可能受到制造工艺和设备的影响，存在一定的差异。
4、应用领域：
* 辅助设计制造的陶瓷球由于具有高精度和优异的物理性能，通常应用于高精度轴承、航空航天、精密仪器等领域。
* 滚动成型的陶瓷球则更多地应用于建筑、陶瓷工艺品等领域，对精度和性能要求相对较低。
辅助设计与滚动成型的陶瓷球在制造工艺、精度和表面质量、物理性能以及应用领域等方面存在明显的区别。